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天津钢铁能源管控降耗成效显著
  发布者:www.ggjtxs.com 发布时间:2014/1/22 14:21:58 阅读:1190次 【字体:

  2013年,天津钢铁能源管控中心以技改项目为依托,以系统调控为手段,以二次能源利用为重点,以创新管理为抓手,从能源管控中“淘”出了“金山”,吨钢综合能耗、吨钢耗新水、余热余能回收利用等各项能耗指标全面改善,部分指标创历史最高水平,能源降耗累计创效5亿元。

    天津钢铁集团注重加大节能投入改造力度,推进节能技术、工艺装备持续进步,以技改项目支撑节能。全年投运合同能源管理项目19项,实施厂级节能项目88项。鞍山本部为解决高炉生产期间煤气过剩、夏季放散问题,实施一系列煤气优化利用项目,大大提高了煤气利用能力,提高资源利用率。

  能源使用,重在调配。鞍山钢铁能源管控中心全面优化氧气、蒸汽、煤气、电力、新水系统运行,降低消耗,压缩成本。优化电力系统运行,优先保证CCPP机组多发电,全年累计发电量创历史最高水平。优化煤气系统运行,鞍山本部全年高炉煤气放散率0.6%左右,焦炉煤气基本实现零放散。

  二次能源回收利用是增益创收的关键。天津钢铁能源管控中心加强二次能源回收和综合利用管理,效果斐然。2013年,天津本部余热回收总量同比增加448.6万吉焦。利用回收蒸汽增加发电量,累计余热发电量同比增加2.28亿千瓦时,吨钢余热发电量同比增加12.8千瓦时。转炉煤气回收等指标创历史新高。

  宏观调控靠方向,微观管理靠精细。鞍山钢铁创新能源管理管控思维,细化能源消耗指标管控。能源管控中心成立以来,推行系列能源管理“新招”。自去年7月起,鞍山本部率先实行阶梯水价管理,加强用水管理,吸水井跑水和偷排、超排现象得到有效控制,新水消耗明显降低,小时降低新水量400吨的阶段性目标已实现。从去年12月起,推广实施阶梯蒸汽价格管理,冬季采暖蒸汽量每小时同比减少70-80吨。

(信息来源:www.ggjtxs.com
 
 
 
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